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中频电炉是我厂的专业产品
时间:2009-09-22 14:55 作者:管件设备 点击:次
我厂是中频感应加热成套设备及弯头机、弯管机、扩管机专业生产厂家。已有十余年历史，产品行销全国各个省市，用户覆盖各种金属的熔炼，保温、透热，金属热处理钢管的弯制、变径，以及钢管防腐等，应用领域相当广泛，十多年来，我厂生产的KGPS-1型可控硅中频电源，在技术性能使用，售后服务等各方面，深受广大用户的欢迎。该设备在有关行业中发挥了很大的作用，获得了良好的经济效益和社会效益。
近来我厂在大专院校，科研单位及兄弟厂家的热情指导下，针对各用户提出的宝贵意见，我单位引进高新技术，开发了新一代高科技水平的KGPS-CPLD系列微电脑控制恒功率输出、自动化程序较高的中频电源，该设备具有国内依靠水平，它的出现使中频电源有了一个新的飞跃，上了一个新台阶，目前我厂已彻底淘汰了原来分离元件的模拟线路，真正实现了全数字控制电路。该装置和原来分离元件的模拟电路相比较，减去了很多的麻烦和故障点，省去了人工调整设备的各种比例关系。启动方式采用它激转自激的扫频式零压软启动方式，启动成功率高，对可控硅冲击小，有利于延长可控硅的使用寿命，同时具有轻重负载均易启动的优点。该设备自动调节输出功率，使设备根据负载的变化始终处于最佳输出功率的状态，对熔炼，透热弯管等场合，特别实用，这种恒功率控制方式，尽可能的提高了设备的功率因数，因而热效率高，节能效果明显，操作极为简单，只要按使用说明操作，该项装置接近于免维护状态。该设备已顺利完成了国内最大口径，最大壁厚（Ф1066x60mm P91)的管材扩制及弯头制作。 我厂历年来，坚持严格的管理规范，以人为本，出厂设备力求做到“零缺陷”，坚守以“信用第一、质量第一、用户第一”的宗旨，强化售前，售后服务。
欢迎广大用户光临我厂参观指导，欢迎来人来电洽谈。我们具备大专院校坚强的后盾，过硬的技术队伍，严格的售后服务程序，随时为你排忧解难。 我公司设计制造的中频设备，中频感应炉普遍应用于铸造、冶金、熔炼、核工业等领域，适用于各种金属的熔化和保温，以及锻造挤压前的加热和透热。在这方面我公司以其精美的设计、尖端的技术和优良的性能已经得到用户的好评。
本厂专业生产节能、快速中频电炉,一、中频感应电炉的特点和优势 中频感应电炉的成套装置，是把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。我国高档轧辊都依赖进口。在这一二年中，我国主要轧辊生产厂相继采用了中频感应电炉冶炼铁水、合金钢水生产轧辊，使我国轧辊生产水平上了一个大台阶，取得了明显的效益。 在铸造行业，由于国外的中频电炉价格昂贵，使国内很多用户望而却步，只能购买工频电炉来冶炼铁水、钢水。因此第一炉启动后，功率补偿困难，只能慢慢地补偿，要过几小时才能满功率输出，浪费了时间，降低了效率。铁水冶炼好后不能把铁水全倒光，还需留一部分铁水在炉子里，否则第二次无法启动冶炼。由于频率低，铁水在炉内翻滚太厉害，把渣和夹杂物都搅拌在液体中，影响钢水质量。使用这种设备用户有苦难言，因此最近把工频炉改造成中频电炉的单位越来越多。某一铸造厂把一套3吨工频炉改为中频炉后，使用得心应手，效益明显提高，因此工频炉逐步被冶炼行业所淘汰，由中频感应炉替代为大势所趋。 在冶炼行业早期电弧炉使用也很多，这种设备是电极通过碳棒相互短路产生短路大电流再产生高温来熔化铁水或钢水。这种设备不足之处是，在产生高温同时会产生刺眼的弧光，刺伤操作工的眼睛，同时产生有害的粉末气体，污染环境，在产生1000℃以上高温的同时，把钢水中的宝贵元素也烧损，使钢水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同时烧损炉壁。特别是小吨位电炉炉衬寿命很低，国家经贸委有关部门已明确规定不能使用10吨以下电弧炉，因此这些使用单位纷纷用中频电炉来取代电弧炉，以提高企业效益。
近来我厂在大专院校，科研单位及兄弟厂家的热情指导下，针对各用户提出的宝贵意见，我单位引进高新技术，开发了新一代高科技水平的KGPS-CPLD系列微电脑控制恒功率输出、自动化程序较高的中频电源，该设备具有国内依靠水平，它的出现使中频电源有了一个新的飞跃，上了一个新台阶，目前我厂已彻底淘汰了原来分离元件的模拟线路，真正实现了全数字控制电路。该装置和原来分离元件的模拟电路相比较，减去了很多的麻烦和故障点，省去了人工调整设备的各种比例关系。启动方式采用它激转自激的扫频式零压软启动方式，启动成功率高，对可控硅冲击小，有利于延长可控硅的使用寿命，同时具有轻重负载均易启动的优点。该设备自动调节输出功率，使设备根据负载的变化始终处于最佳输出功率的状态，对熔炼，透热弯管等场合，特别实用，这种恒功率控制方式，尽可能的提高了设备的功率因数，因而热效率高，节能效果明显，操作极为简单，只要按使用说明操作，该项装置接近于免维护状态。该设备已顺利完成了国内最大口径，最大壁厚（Ф1066x60mm P91)的管材扩制及弯头制作。 我厂历年来，坚持严格的管理规范，以人为本，出厂设备力求做到“零缺陷”，坚守以“信用第一、质量第一、用户第一”的宗旨，强化售前，售后服务。
欢迎广大用户光临我厂参观指导，欢迎来人来电洽谈。我们具备大专院校坚强的后盾，过硬的技术队伍，严格的售后服务程序，随时为你排忧解难。 我公司设计制造的中频设备，中频感应炉普遍应用于铸造、冶金、熔炼、核工业等领域，适用于各种金属的熔化和保温，以及锻造挤压前的加热和透热。在这方面我公司以其精美的设计、尖端的技术和优良的性能已经得到用户的好评。
本厂专业生产节能、快速中频电炉,一、中频感应电炉的特点和优势 中频感应电炉的成套装置，是把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。我国高档轧辊都依赖进口。在这一二年中，我国主要轧辊生产厂相继采用了中频感应电炉冶炼铁水、合金钢水生产轧辊，使我国轧辊生产水平上了一个大台阶，取得了明显的效益。 在铸造行业，由于国外的中频电炉价格昂贵，使国内很多用户望而却步，只能购买工频电炉来冶炼铁水、钢水。因此第一炉启动后，功率补偿困难，只能慢慢地补偿，要过几小时才能满功率输出，浪费了时间，降低了效率。铁水冶炼好后不能把铁水全倒光，还需留一部分铁水在炉子里，否则第二次无法启动冶炼。由于频率低，铁水在炉内翻滚太厉害，把渣和夹杂物都搅拌在液体中，影响钢水质量。使用这种设备用户有苦难言，因此最近把工频炉改造成中频电炉的单位越来越多。某一铸造厂把一套3吨工频炉改为中频炉后，使用得心应手，效益明显提高，因此工频炉逐步被冶炼行业所淘汰，由中频感应炉替代为大势所趋。 在冶炼行业早期电弧炉使用也很多，这种设备是电极通过碳棒相互短路产生短路大电流再产生高温来熔化铁水或钢水。这种设备不足之处是，在产生高温同时会产生刺眼的弧光，刺伤操作工的眼睛，同时产生有害的粉末气体，污染环境，在产生1000℃以上高温的同时，把钢水中的宝贵元素也烧损，使钢水和元素的有效收得率下降，增加了成本，同时烧损炉壁。特别是小吨位电炉炉衬寿命很低，国家经贸委有关部门已明确规定不能使用10吨以下电弧炉，因此这些使用单位纷纷用中频电炉来取代电弧炉，以提高企业效益。
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