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如何正常维护扩管机?

2019-11-18 07:15:59

扩管机是针对大直径无缝钢管生产量不足和规格不全而设计的。该扩管机为双油缸或四油缸平行均速把钢管推制成型,扩管机的泵站阀台采用集成形式。按照扩制钢管的外径及长度,设置中频加热电源的功率,油缸的推力及行程。扩管机分为以下部件组成:液压推制成型主机,自动上料机构,液压泵站,中频电源,中频线圈调整架,以上是扩管机的几大部分组成。操作人员在进行操作扩管机的时候,起先要做的即时运用左手将管件直接放置在模具中,而且需要要运用左手去敞开开关,假如要是运用右手的话,那么是相应的。扩管机在操作过程中如模具中有铁屑物质的时候,起先要先把开关的电源关闭,之后将铁屑取出。在进行操作。扩管机在进行扩管时,钢管的移动运用的是平移的方法,进行的动作对比平稳准确,而且还不会损坏到钢管,关于扩管机的机型运用的是不热风循环的加热方法,其中主要是双加热,其间每个加热炉中所装备的是多档加热的炉芯。

扩管机的配备一个主机扩口支持拼接牵引装置和相应的程序接口,包括主机和挤压管线使用,但是可以单使用。扩口管道移动时用平移,运动平稳、准确,不损坏管道。这个模型使用热风循环加热,双加热炉配有多个文件为每个加热芯。成型方法使用扩径头形状与外部力定性方式形成准确尺寸的水柱,模型在控制面板有一个大的溶剂轴承界面(直口)和扩展弹性密封圈式插座(端口)的开关。扩口式非常方便的方式选择过程的适应性,主要电气控制元件均采用件,系统和的性能。扩管机的特点:扩管机是使管扩口成形所需的设备。该机手动上下料,生产速率高,加工范围,,操作简单,维修方便。

如何正常维护扩管机?

(1)扩管机在正常情况下,应在一个月左右保养一次。

(2)扩管机液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时替换。

(3)在清洗油箱时,要清洗各泵的进油滤油器。

(4)检查扩管机各部位紧固件,使之处于紧固状态。

(5)如发现扩管机前进与后退失灵,起先检查电磁阀是否动作,如电磁阀动作正常,再检查溢流阀或单向阀有否杂质卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新装好即可。

(6)扩管机开始使用后的1-2个月内,清洗油箱和过滤一次液压油。

扩管机的成型的方法运用的是扩管头的内定型,进行的是外气压的定性方法,其间管口的成型的尺度是准确,在扩管机的控制面板上设置了扩溶剂形状的承接口,其间还有扩弹功能的密封圈型的承插口的转换开关,在其间的口也是能够分为涨块先涨和涨块后涨的方法。

扩管的方法的运用是便利而且有着强的适应性,其间主要的电器控制元件都是运用的的元件,而且这样使扩管机的体系较加稳定还是牢靠的。扩管机提供了一种四缸中频扩管制管机,扩管机属于一种钢管加工装置,扩管机包括自后向前依次在机座上排列的支架,支板,后推板,前推板,前支板,液压油缸固定在支架和支板上,后推板固定在液压油缸上的柱塞的外端上,推杆一端固定在后推板上,扩管机的另一端固定在前推板上,机座的前部有模具装置,所述的液压油缸有两组,每组有两个,这种扩管机,能够提高推动钢管前进的推力,增加了其工作的稳定性,它利用了原液压二步扩管机液压油缸二次推动所产生的优点,且在模具装置的作用下,完成钢管的缩径和减小壁厚,或将圆形钢管加工成方管,降低了钢管制造装置的生产成本。