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弯管机日常使用与操作过程

2019-10-08 10:45:11

弯管机将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来,而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面,我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。所以这些铁销进入油箱后大部分会被我们的进油管里面的滤网所过滤掉,但是也会有小部分铁销会进入到油泵里面,这样被吸入进油泵的铁销就会进入到电磁阀里面,而这些铁销因为无法在电磁阀里流动导致出现液压电磁阀堵塞,而液压油无法流动这样会出现某一对应的动作失灵,导致液压弯管机无法正常工作。即便出现这种现象也无需慌张,只要根据控制面板上按键来手动按某一动作,再看电磁阀上的指示灯看准是哪一个电磁阀不起作用了,再将电影关闭。然后用一把4mm的内六角扳手,将固定在分油板上的电磁阀拆下。用干净的煤油将电磁阀清洗干净后,用气枪将内部吹干净将里面的铁销清洗出来后,再安装上去就可解决。

液压弯管机和切管机等管材加工机械在质量与技术方面现在已经日渐成熟稳定了,不会像过去因为某个新产品的诞生,我们都是处于摸索的状态,所以机器的性能稳定方面是比较脆弱的,但是现在的管材加工设备都是处于稳定而常规化了,所以在购买机床后只要您认真保养好机床,是可以很长期的使用的。

但是液压弯管机会在日常使用中,常常出现哪些问题呢?其实这些问题我们早在前面的日志技术文章中也有提起过,现在我们在老话常谈,通常会出现问题的有液压区域,由于机器在弯管时,管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到弯管机中加工弯管,而很多弯管机模具都有带芯棒来弯曲的,因为怕饱满度不够高,所以会出现起皱或者塌陷进去等现象。

大棚钢管折弯机结构特点,液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

1、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

2、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;

3、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);

4、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定,同步。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;

弯管机曲折成形速度对成形质量的主要影响为:

速度太快,简单形成导管曲折部分的扁平,圆度达不到要求,形成导管的拉裂、拉断;速度太慢,简单形成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管曲折部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的曲折速度确定为机器较大曲折速度的20%--40%为宜。

在弯管机在操作过程中,弯管机全部部件均可在恶劣环境条件(如雨水)、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到维护。弯管机全部体系均适合在±40℃以及0~1湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0~3000m的当地运用。弯管机工作前应挑选适宜的工作场所。场所既能满足直管和弯管的堆积,还应地上可以接受设备的压力。弯制功能,来管查验查看已母管的外表是否有油污、凹坑、曲折、层褶皱、编号及管号的标识不明晰或书写过错、结疤、机械损伤等外观缺点,并做好查验记录。