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弯管机加油时的注意事项

2021-11-10 19:36:39

在弯管机加油之前,需要先清理油箱内部的杂物,要清理干净,在清洗的同时还要检查滤油网是否完好,能正常的实现过滤功能,完成以后,就可以将油慢慢的倒进油箱,直到达到油标规定处,然后盖好油箱盖就可以了。用户千万不要认为这样加油就结束了,其实,这整台设备的加油还没有技术,再仔细观察下有没有其他部位需要加油的,比如说减速机等,然后在根据规定要选润滑油的种类进行加注,这样能够达到充足的润滑效果。在加油的时候,用的油要清洁的,并且要使用干净的油壶或者是喷枪进行,切忌千万不要使用其它不正规的产品进行加注。

大家都知道任意一种机械设备在使用的过程中都需要加油的,当然弯管机也不例外,由于弯管机长期工作,为了能够的正常使用,使用人员要经常性的检查机器油箱,一旦发现不足,就要及时补充,但是弯管机在加油的时候可不是一件简单的工作,有很多事项是需要特别注意的,否则就会影响到使用效果,很多用户对于这一点可能会有些疑惑,其实,不妨按照下面的讲述进行操作,就要会顺利完成的。

弯管机基本性能说明:

一、手动测试完成后返回到主页面根据实际情况设置工作画面。

二、工作设置:在开机时起先将手动/自动开关拨到手动位置,然后点击一下屏幕上的手动测试键,进入手动测试状态。这时用手分别轻按屏幕上的伺服前进,伺服后退,传动后退,传动前进,传动后退四个键,在请按按键时注意观察机械动作是否正确,各个接近开关是否在的工作电器系统各部件是否正常。整机具有操作方便、性能稳定、工作、系数高等特点,是管件加工行业的理想设备。一次弯曲成型,只需一个人工。

在弯曲过程中,防皱模上应涂上适量的一层油。但过多或太稠的油还会在这个区域里产生皱纹。

在使用防皱模的同时,往往同时采用球芯棒。防皱模用来防止弯曲时管子产生皱纹;而球芯棒则可保持管子在离开芯棒支撑点以后,支撑着管子不致于塌瘪。

当弯曲薄壁、直径大、弯曲半径小的管子时,为了避免产生皱纹,应注意以下几点:

一、减少芯棒和管子内壁之间在弯曲时的阻力。管子在弯曲之前,内腔要经过湿吹砂。

二、芯棒杆要有足够的刚性,尽量去掉杆所产生的颤抖和拉伸。

三、夹模、压模、芯棒、防皱模应调整得当,特别是压模压力愈要精心选择和调整。弯曲大直径的管子,夹模的夹紧也是一个突出的问题。这就需要管子两弯之间的直线段长一点,夹模宽些,以增加夹紧力,确定弯曲顺利进行。如果夹模太窄,弯曲时没有足够的夹紧力,则管子打滑不跟着向前,使弯曲无法进行。

四、选择适量的润滑油。

五、材料的供应状态也相当重要。对于不锈钢的管材,硬度为HB=180~220,以HB=180为较适宜。

六、芯棒和管子内径的径向间隙不应大于壁厚的10%。

七、机床及主轴应有足够的刚性。

弯管机是支护钢拱架加工制作的新式设备,它由底座,机械传动,冷弯系统,液压系统,电器控制系统和辅佐系统等六大有些组成。这种冷弯工作,了质料的强度,提升了支护钢拱架的质量,提升了工效,操作简略、清楚。冷弯机与压床对比,具有出色的工作功用,那么操作者应熟悉型材弯曲机的性能、结构、工艺原理和控制系统操作方法,经培训考核合格后才可上岗作业哦。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅佐系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,发起液压系统使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待抵达计划所需弧度时关闭液压系统发起机械传动系统,使主动滚轮转变并依托摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,然后完结连续冷弯工作,在冷弯结束时,关闭机械传动系统,一同发起液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅佐系统的门式托架上即可。

弯管机优点:

一、开机前需要清理设备前后的障碍物,机器前方禁止站人,根据卷圆直径调节滚轴位置,作业前用废料调试,不可以直接将工件拿去调试,操作时手及身体其它部位靠近滚轴近不可以超过20CM,严禁非操作人员在设备前逗留。

二、操作人员需要熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前需要就各调节螺杆、控制开关进行检查并确定功能正常。

三、型材卷圆机启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂,待设备运转正常、灵活、后,方可进行下一步操作。

四、操作过程中发现异常,应立即停机检查,待故障排除后方可继续作业。

五、加工好的工件不可以直接放在地上,应该放在地台板或物料车上,码放整齐,不能堆放太高和阻碍通道,工作结束后清理机器及模具上的油污和杂物,维护保养设备,清扫周边环境卫生。

六、操作人员需要扎紧衣服、袖口,严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子,防止被绞入发生稳定事故。

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