欢迎您来到孟村回族自治县建能管件设备厂
邮件:13700371781@126.com
弯管机,扩管机,中频电源,管件设备_孟村回族自治县建能管件设备厂
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 技术文档 >

热门产品PRODUCT

弯管机零部件的安装与数控弯管机的优势

2021-01-14 00:23:33

弯管机零部件安装的注意要点:

1、弯管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前,前部不产生皱纹但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生需要的压力,收缩材料。而当从弯管机模具取下弯好的管子,会有一个较大的皱折。所以有需要再推进芯棒,直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。

2、顶杆前端漏油,这主要是由于活塞杆前端密封圈损坏导致,可以替换14×2.4O型密封圈,这样应该就可以了。

3、模子安装孔裂开,一般是由于模子项出时有侧向载荷,如:弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的,可以检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正二次弯曲的位置。

4、拾泵也称冒泵、回泵,通常是由于出油阀钢球不能正常复位,可以将作用杆伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

5、大、小泵吸油不足,是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致,拧下弯管模零件,用汽油清洗网体并加满油。

6、弯管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同,回弹会使管子回复2到10度,也可能增加管子的弯曲半径。弯曲半径越小,回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这一方法使同一弯模产生不同的半径。而且芯棒的位置会引起大的回弹,会减小弯曲的角度,也可能增加半径。当半径加大了,应把芯棒(向切点)推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然,当回弹角度大于3度,芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。

7、弯管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起,弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同,不总是同时出现。随意使用插入式芯棒,夹模的长度应至少为管子直径的3倍。

全自动弯管机的控制系统采用可编程序控制器,PLC是在工业环境下设计的控制装置,具有功能多、可程序设计简单、操作方便等优点;操作系统采用触摸屏,具有显示直观,操作简易,实时监控数据、方便修改参数,工作稳定性好等优点。

全自动弯管机控制系统由PLC为主要控制器,触摸屏为操作终端组成。PLC接受触摸屏上的操作控制以及液压缸的位置信号和弯曲角度等控制信号,使液压缸按规定的顺序进行动作。

触摸屏一方面将全自动弯管机操作控制信号、工艺参数等传送给PLC,另一方面将PLC控制结果和运行信息显示在触摸屏上,实现生产过程的动态监控。

现在的数控弯管机的优势,特点很多,我们配合多项技术,现在的数控弯管机切断钢管轻松、高速采用的高速钢刀条,层层削入钢管直到切断。数控弯管机利用特别的刀旋式进刀原理。刀具围绕冷轧钢管、热轧钢管、碳素钢管、合金钢管、锻钢管、铸钢管等多类钢管做圆周旋转。

1、伺服电机配合滚珠丝杠。精度很高。自动进料自动退刀,方便。

2、液压自定心夹紧。可防止标明划伤尼龙夹具动作稳定。

3、采用PLC幼稚技术。可分手动和自动操作,通过人机界面与设备交互。操作简单,易学。

4、可选用高速钢和合金刀具切割。减少切割过程中斜盘断刀现象,不用锯条锯盘。节约刀具本钱。