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弯管机进行弯曲工作时要完成哪些内容?

2020-10-18 16:46:56

在国内弯管机市扬占据很大份额,主要用于厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用稳定、操作方便、、装卸快、便于携带、一机多用等众多优点。弯管机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于弯管机一类。以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。弯管机的行程是可变的,可以在恣意位置发出很大的工作力。

在对弯管机改造的过程中,一般采用带工频一变频双回路的形式;同时还要充足考虑使用环境条件、电网电压、负载大小等因素的影响;还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线,控制线尽量使用屏蔽线;后不要忘了加强变频节能调速装置的抗干扰能力。

一、弯管机进行弯曲工作时要完成哪些内容?

1、当送进然后一个弯时,小车可能与压模相碰撞,这时可用“干涉区”功能,即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开,小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。这样,弯管不但避免了小车同压模相碰撞,确定了然后一个弯的顺利完成,而且可以减少料头夹紧损失,降低生产成本。

2、弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯管弯模轴可替换、夹模上下运动,这样不但结构合理,增加了机械部分强度,而且结构简单,从而使电气线路也简化了。

3、弯曲时,由于小车作为负载,被管子拉着向前,为了改进弯曲,避免管子弯曲部分壁厚过分减薄,减少回弹,增加了助推装置。

4、弯管头可沿导轨作横向移动,这是替换弯模后,弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。

5、完成直线送进运动(DBB)的小车,在管子弯曲过程中,被管子拉着向前运动。这样,去掉了“正推力”,从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题,去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统,简化了电气线路。

二、简述弯管机的操作与调整工作

1、操作前,起先检查弯管机各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,稳定防护装置是否,待确认后方可操作。

2、起动弯管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

3、调整好零件所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

8、操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。

9、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

弯管机在加工的角度上运用的是编码器来进行控制的,所以加工出来的弯管在角度上是准确的,也正是因为这点促使其在职业中普遍的运用。可是弯管机在加工的过程中,较大的缺点则是噪音比较大,这也是导致其在许多职业不能被选用的主要原因,所有弯管机的机架基本都是箱体的结构,并进行焊接而成的,和音箱的外观比较类似,所以呈现噪音也是相应的,严峻的话还会扩大噪音,因为温度比较低的状况下,弯管机中润滑油的油脂也会随之提升,那么设备中密封圈在缩短运动的阻力上也会提升,愈会形成噪音的呈现。