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弯管机在使用前及使用后要注意什么?

2020-10-01 12:58:47

我们的弯管机产业涉及到各个行业的加工需求,所以在灵活与多动性要有创新进步。这样单一性弯管机、单头弯管机及液压弯管机就无法达到全部发展的需求。所以数控弯管机以及全自动弯管机就跟着研讨出来,过去一直依靠进入口弯管机来支撑的行业需求。随着科技的发展进步,弯管机及管材加工机械行业机床产品,也有着改革换新的飞跃式进步,这要得益于我国近年来对于弯管机管材加工机械设备行业的需求。近年来随着我国社会的进步与发展,弯管机等机床行业很多相关配套设施行业的大力发展,弯管机、切管机、缩管机等管材加工设备,在面对的科技研讨创新,弯管机、液压弯管机、全自动弯管机、数控弯管机的发展。通常来说,设备与常规型全自动弯管机和数控弯管机有所不同,它并没有夹紧装置采用一个模具型腔来进行管材的固定,或者采用双边夹紧根据加工的要求和弯曲半径大小的不同来进行设备的订制。

一、弯管机传动主轴装配的作用

1、传动主轴装配时直接从机头上部插入,安装准确,维护方便,弯管主轴与传动链轮整体锻造,整体加工,整体滚齿,无键连接,受力均匀,由双油缸驱动。

2、弯管过程中,转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲,很大的提高了弯曲精度,快复位,返回过程中接近始点设有节流缓冲,很大的提高了复位精度和工作速率。

3、弯管机机头部位和床身部位加强筋设计,并经退火处理内应力,整体有足够的强度和刚性,防长期性变形。

4、全液压驱动,微电脑控制器可预置16种角度,可利用脚踏开关一次性完成整个工艺流程,液压夹紧,液压压料,液压弯管,液压抽芯,五只油缸(可增加小车送料和空间转角功能)。

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且,横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。

二、弯管机在使用前及使用后要注意什么?

1、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。

2、要注意工作前开关-定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气。

3、所弯管材的外径要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、数控弯管机使用前起先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。

5、数控弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,-定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗。

弯管机是我公司主营产品之一,其普遍的应用范围受到客户的青睐。

液压弯管机为全钢焊接机构,液压上传动,振动应力,机器、刚性好。液压弯管机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行较稳定。

液压弯管机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,提高工作速率。