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如何正确的维护和选择扩管机?

2020-02-27 20:34:14

扩管机是一种将钢管内径变大的机械设备,也称为扩径机。扩管机可以生产直径60mm-1420mm,壁厚是3mm-120mm,钢管的长度一般是3-24m,以上的型号是根据客户的要求定制扩管机。扩管机可以生产的钢管类型分别是碳钢,合金钢,不锈钢等。扩管机的简单组成包括: 机座,主油缸,活动推板,前支板,模具支架,中频加热线圈,中频电源,电气控制系统等,另外根据客户的需要来设置自动上料结构和下料辊道。扩管机主要针对大口径无缝钢管设备,操作简单,生产速率高,造价低等。

此外,在使用扩管机之前需要确认有足够的操作空间。扩管机在操作之前需要检查电源路线表面有没有破坏,确认电源路线正常后,在按照需要生产的管径和厚度选好芯杆和芯头以及加热器,按照顺序安装好。需要加工的钢管不要涂抹油类物质,只要在管内均匀的涂抹 铅粉就可以。调整好扩管机按照顺序开启电源进行运行和生产。扩管机在生产的过程中需要注意检查温度,速度,尺寸和钢管表面的质量。钢管在推制完成后,机床处于待生产状态,关闭电源以后,工作人员需要清洁扩管机和周边卫生环境,做好日常保养和交接班的工 作。

扩管机是由机架,辊道,油缸,芯棒等构成。扩管机至少安装一个在机架前的芯棒,在芯棒顶头安装一个芯头。扩管机主要是液压驱动,电器液压原件均为。扩管机带有移动式脚踏开关,具有自动,紧悖,紧停连续三种功能。这样在操作过程中稳定性高。可进行缩 管,扩管,扩口等多种方式加工。可以根据用户的加工产品来定制模具,扩管机的模具替换简便,便于生产。

扩管机的操作工艺过程:冲洗好的管子被送到扩径机中心线上的旋转托辊装置上。使用这个旋转托辊装置,结合摄像系统,管子焊缝被准确地旋转到12点钟位置,以焊缝在后续扩径过程中能够进入扩径工具的上部扇形块的沟槽中。升降锥辊道将管子升到扩径机中心 线,位置由升降液压缸中的位移传感器控制。夹管小车向前移动并由金属检测器控制检测管子尾端并卡牢,同时发出信号启动夹管小车送辊,位置由编码器控制,在行进过程中,设在扩径头端的金属检测器检测管子前端,从而测量出管子的位置。管子长度与扩径头相结 合,以自动计算出较优的扩径步数。夹管器的钳口可以转动,以避免破坏管壁。在前进过程中,夹管器高度可调以补偿管子的直度偏差,并优化扩径机的矫直效果。

扩管机主要包括:机座,主油缸支板,活动推板,前支板,自动上料机构,下料辊道,模具支架,中频线圈调整架,(包括中频加热线圈)中频电源,电气控制系统组成。

液压扩管机为双油缸平行均速液压推制机,泵站阀台采用集成形式。泵站有多级泵组成:一种植第四种规格的设备工作泵为2台,第五种至第八种规格的设备工作泵为1台。设置空载快进快退泵。扩管机设备分为一次推进与二次推进两种方式。中频电源安装在设备的 前端,中频感应线圈安放在调整架上,上好扩管芯头模具与管材加热,再开动制管机,就可扩管。制管机的电器控制部分安装在总控制柜内,设备两端安装行程开关,推板到为后,自动停车。