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弯管机操作中的注意事项和技术措施

2022-03-28 21:25:40

弯管机操作中的注意事项:

一、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!

二、机床液压系统采用YA-普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年替换一次,滤油器需要同时清洗。

三、机床开动时注意人体不可以进入转臂旋转扫过的范围。

四、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

五、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不能可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。

六、液压系统压力不可大。

七、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。

八、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

九、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员需要确定芯头在管子里面,或确定芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

加工精度不错,质量稳定弯管机集中采用了提升加工精度和确定质量稳定性的多种技术措施:

一、弯管机由数控程序自动控制进行加工,在工作过程中,一般不需要人工干预,这就去掉了操作者人为产生的失误或误差;

二、数控加工中心具有刀库和自动换刀装置,可以在一次装夹后,完成工件的多面和多工序加工,大限度地减少了装夹误差的影响;

三、弯管机的机械结构是按照精密机床的要求进行设计和制造的,采用了滚珠丝杠、滚动导轨等精度不错传动部件,而且刚度大、热稳定性和抗振性能好;

四、伺服传动系统的脉冲当量或小设定单位可以达到10尸m一0.5Pm,同时,工作中还大多采用具有检测反馈的闭环或半闭环控制,具有误差修正或补偿功能,可以进一步提精度不错和稳定性;

弯管机可作用于各个行业,农业上可用于大棚骨架折弯,出产小型车库,车棚,阳光房,等等,工业上也能够用于椅子制作,小型圆管折弯,用处广,功用也,运用前要注意机床有精巧的接地,导线不可以小于4mm2铜质软线。不容许接入赶过划定区域的电源电压,不克不及带电插拔插件,不克不及用兆欧表测验控制回路,否则大约损坏器材;在插拔接插件时,不克不及拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。接近开关,编码器等不克不及用硬物碰击,不克不及用尖利物磕碰体现单位,电气箱有放在透风处,在尘埃和堕落性气体中工作。不可以私行加装、改接PC输入输出端,变愈机床电源时有从头确认电机转向。

弯管机应连接洁净,格外应详尽夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。在洗濯和查验时有断开电源;模具调停:模具安顿,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节,助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调刚好中心后紧固螺栓。

操作弯管机应该依据需弯管直径的巨细,替换相应的磨具芯棒和夹头换磨具芯棒和夹头时多人协同完成,装置到位,装置准确无误。操作人员了解设备的结构、功能、运用方法和留意事项,需仔细阅读设备说明书后方可操作,操作前查看设备电路、机箱油位。

设备上禁绝有杂物、磨具旋转半径规模内禁绝有人或障碍物。设置所需弯管度数,在未安放所弯管前预先按操作程序空运转1-2个循环,断定设备正常无反常后,将所需弯管装夹好,查看无误后待弯。

弯管缺点的存在对弯制管件的质量会发生很大的影响。管壁厚度变薄,下降管件接受内压的才能,影响其运用性能;曲折管材断面形状的畸变,一方面或许引起横断面积减小,然后增大流体活动的阻力,另一方面也影响管件在结构中的功用作用,管材内壁起皱不但会削弱管子强度,并且简单形成活动介质速度不均,发生涡流和曲折部位积累污垢,影响弯制管件的正常运用;回弹现象使管材的曲折视点大于预订视点,然后下降曲折工艺精度。

弯管机的结构形式很多,按弯管时加热与否可分为冷弯管机和热弯管机两类,按传动方式可分为手动、气动、机械传动和液压传动四种,按控制方式又可分为手控、半自动、自动和数控四种。弯管机是管件弯曲加工的主要设备,数控技术是弯管机装备的核心,我们台和机械研制优良的CNC智能数控装备控制系统,对于提升我国装备制造业的核心竞争力,提升我国的综合国力有着重大意义。

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