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弯管机工艺有什么需要注意的

2021-11-16 21:33:07

弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家具,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构正确、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。

弯管机管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为确定管件成形质量,需要控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形限度不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形限应包含以下几个内容:

1、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;

2、中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;

3、如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;

4、如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形限度。

弯管机使用方法:

1、仔细阅读电动油泵使用说明书。

2、先将工作油缸旋入方档块的螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。

3、根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。

弯管机不同工艺对象的数控弯管机弯管过程不同,数控弯管机的结构分三种方式:

1、使用数控系统;这个可以直接根据不同的弯管要求直接编程实现,它的功能愈强大,愈自由,但是却要求操作人员的编程水平高,才能掌控!

2、使用PLG与位置、触摸屏、交流伺服驱动单元结合的方式;此方式支持xyz坐标,硬件性高,比较容易制造。

3、使用软件的可视化程序方式;如今计算机智能化发展不慢,充足利用计算机资源,此方式不仅具有第2种方式,还可使用数控弯管机械干涉的功能。

自上世纪90年代后,我国经济快发展,各种基础设施的需求也不停增长,对金属管的要求也越来越高,其形状愈加复杂,于是也督促弯管机系统的不断愈新,守旧的二维式弯管机也逐步淡出市场,而三维弯管机应运而生,也就是数控弯管机!


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