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弯管机添加润滑油的步骤与质量的辨别

2021-03-08 01:52:18

弯管机添加润滑油正确步骤讲解

在使用弯管机的过程当中,是离不开润滑油的,如果在其缺乏了润滑油的话,那么会影响正常的使用。当然在添加润滑油的时候是改成要掌握正确的方法。

[1]在添加润滑油的时之前,改成要对油箱做好清理的工作,把内部的杂质清理干净,还需要注意看看滤油网的情况,看看是否有缺损的现象,改成要注意做好检查工作,只有这样才能够让润滑油顺利的添加。

[2]在添加润滑油的时候不宜添加过多,只需要添加到达标出即可,这样也才能够确定其所具有的使用效果变得良好。

在给弯管机添加润滑油的时候,上面的这些方面都需要去掌握,只有这样才能够让这一项工作愈加顺利的进行,对于设备自身而言也是能够起到一个良好的保养效果。

想要机器正常长期运作,我们需要做好日常的保养方法和规范使用,应用广的半自动液压弯管机也不例外,需要清楚保养和弯管速度的一些注意问题。

概括起来包括两个方面,一是其重合度,二是压力表。只有这两个方面都达到要求,才能不让机床和弯管机模具不受损害,确定折弯工件的质量要求。弯管机上的弯管机模具分为上下两个部分。

在半自动液压弯管机在操作过程中,弯管机部件均可在恶劣环境条件、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到维护。弯管机体系均适合在±40℃以及0-湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0-3000m的当地运用。弯管机工作前应挑选适宜的工作场所。场所既能达到直管和弯管的堆积,还应确定地上可以接受设备的压力。弯制功能,来管查验查看已母管的外表是否有油污、凹坑、曲折、层褶皱、编号及管号的标识不明晰或书写过错、机械损坏等外观缺点,并做好查验记录。

另外,半自动液压弯管机曲折成形速度对成形质量的主要影响为:

速度太不慢,简单形成导管曲折部分的扁平,圆度达不到要求,形成导管的拉裂、拉断;速度太慢,简单形成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管曲折部分的下陷。将导管的曲折速度确认为机器曲折速度的20%-40%为宜。

那么应该如何对弯管机的质量进行辨别呢?

[1]模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度不算高于洛氏HRC60模具硬度不算高于洛氏HRC50时,将会影响胶管的扣压质量。

[2]对设备的主要参数进行测量:让设备处于空运行的状态,用手触摸各个模座块,手感不应有抖动现象,否则视为不合格产品。

[3]把设备装上模具,扣压一个样品接头,用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量,圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内,算是优良。

[4]检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做不错控制调整,而一些质量不算高劣的设备是不控制上述两项参数的。