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中频弯管机特点与弯管机工作场合

2021-01-05 11:52:11

中频弯管机特点:

一、若各种工艺参数,该工艺可确定弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变,即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。

二、采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管,生产速率不错。

三、该工艺可以避免守旧弯管工艺成形时,管壁凸边受拉减薄,管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。

四、采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180弯头,这是其它弯管工艺无法实现的。

中频弯管机用途:

主要用于弯制有色或黑色金属的管材,可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

全自动中频弯管机管材弯曲可能引起管子断裂的情况:

一、夹模压住芯棒的球。

二、润滑不当或不够。

三、芯棒前。

四、芯棒的柔软和延伸率不够。

五、管件在夹模中滑动。

六、压模太紧-使拉力过度。

七、在球与球之间芯棒起皱或卡住。

中频弯管机机床设备模具中,我们常常要说到,有芯棒弯曲与无芯棒弯曲,这两种,而无芯棒弯曲就简单多了,通常会出现在碳钢管上面,弯曲半径大、管壁厚厚等一些镀锌管上会常见,而我们的液压中频弯管机上面双头中频弯管机就是采用无芯棒弯曲,模具制造成本也低,技术难度不是很大。但是有芯棒弯曲就相对来说技术难度就要高不少了,尤其是使用我们的管材加工机床,采用中频弯管机模具有芯棒加防皱模等等辅助模具时,在模具调试上面就要难了很多。

想要机器正常长期运作,我们需要做好日常的保养方法和规范使用,应用广的半自动液压弯管机也不例外,需要清楚保养和弯管速度的一些注意问题。

在半自动液压弯管机在操作过程中,弯管机部件均可在恶劣环境条件、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到维护。弯管机体系均适合在±40℃以及0-湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0-3000m的当地运用。

弯管机工作前应挑选适宜的工作场所。场所既能达到直管和弯管的堆积,还应确定地上可以接受设备的压力。弯制功能,来管查验查看已母管的外表是否有油污、凹坑、曲折、层褶皱、编号及管号的标识不明晰或书写过错、机械损坏等外观缺点,并做好查验记录。

另外,半自动液压弯管机曲折成形速度对成形质量的主要影响为:

速度太快,简单形成导管曲折部分的扁平,圆度达不到要求,形成导管的拉裂、拉断;速度太慢,简单形成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管曲折部分的下陷。将导管的曲折速度确认为机器曲折速度的20%-40%为宜。