欢迎您来到孟村回族自治县建能管件设备厂
邮件:13700371781@126.com
弯管机,扩管机,中频电源,管件设备_孟村回族自治县建能管件设备厂
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 行业信息 >

热门产品PRODUCT

弯管机生产线的工作原理与方管弯管机的液压系统回路

2020-12-13 07:12:34

弯管机生产线利用多辊工作原理,使板料在上、下校平辊之间反复变形,去除应力,达到校平的目的。弯管机生产线是板金加工中常用的设备,弯管机生产线的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。板料通过本机校平,可显著改进其平整状态,进步工件的质量。料越厚所需结构刚性要越好,辊数越少,辊经越大,功率越大(幅宽规定),反之亦然。在上、下排工作辊外侧,设刚性支撑辊(轮),构成四重式组辊结构。通常由动力、主机和电器控制等部门组成。

弯管机生产线加工模切压痕过程中常见故障及解决方案:

一、折叠成型时,纸板折痕处开裂。折叠时,如纸板压痕外侧开裂,其原因是压痕过深或压痕宽度不够;若是纸板内侧开裂,则为模压压痕力过大,折叠太深。

可适当减少钢线剪纸厚度;根据纸板厚度将压痕线加宽;适当减小楼切机的压力;或改用高度稍低一些的铜线。

二、弯管机生产线压痕线木规则。原因是铜线垫纸上的压痕槽留得太宽,纸板压痕时位置不定;铜线垫纸厚度不足,槽形角度不规范,出现多余的圆角,排刀、固刀紧度不适当,铜钱太紧,底部不能同压板平面实现理想接故,压痕时易出现扭动;铜线太松,压痕时易左右窜动。

排除办法是愈换铜线垫纸,挤压痕的楷留得窄一点;增加钢线垫纸厚度,修整槽角;排刀固刀时其紧度应适宜。

三、弯管机生产线模切压痕位置不准确。产生故障的原因是#即位置与印刷产品不相符;弯管机生产线模切与印刷的格位未对正;纸板叼口规矩不一;弯管机生产线模切操作中输纸位置不一致;操作中纸板变形或伸张,套印不准。

解决办法是根据产品要求,重新校正模版,套正印刷与弯管机生产线模切格位;调整弯管机生产线模切输纸定位规矩,使其输纸位置保持一致;针对产生故障的原因,减少印刷和材料本身缺陷对弯管机生产线模切质量的影响。

四、弯管机生产线模切刃口不光。产生原因是钢刀质量不良,刃口不锋利,弯管机生产线模切适性差;钢刀刃口磨损严重,未及时替换;机器压力不够;弯管机模切压力调整时,钢刀处垫纸处理不当,弯管机生产线模切时压力不适。

排除方法是根据弯管机生产线模切纸板的不同性能,选用不同质量特性的钢刀,提升其弯管机生产线模切适性;经常检查钢刀刃口及磨损情况,及时愈换新的钢刀;适当增加弯管机生产线机模切机的弯管机生产线模切压力;重新调整钢刀压力并替换垫纸。

五、弯管机生产线模切后纸板粘连刀版。原因是刀口周围填塞的橡皮过稀,引起回弹力不足,或橡皮硬、中、软性的性能选用不适当;钢刀刃口不锋利,纸张厚度过大,引起夹刀或弯管机生产线模切时压力过大。

可根据模版钢刀分布情况,合理选用不同硬度的橡皮,注意粘塞时要疏密分布适度;适当调整弯管机生产线模切压力,需要时愈换钢刀。

六、压痕不清晰有暗线、炸线。暗线是指不应有的压痕,炸线是指由于压痕压力过重、纸板断裂。引起故障的原因是:

铜线垫纸厚度计算不准确,垫纸过低或过高;铜线选择不适当;模压机压力调整不当,过大或过小;纸质太差,纸张含水量过低,使其脆性增大,韧性降低。

应重新计算并调整钢线剪纸厚度;检查铜线选择是否适当;适当调整弯管机模切机的压力大小;根据模压纸板状况,调整弯管机模切压痕工艺条件,使两者尽量适应。

方管弯管机是管件弯曲加工的主要设备,数控技术是弯管机装备的核心。随着国内各项建设的不断开展,不论是日常生活还是城市建设中都离不开各类管道产品的应用。受此影响,也使得相关的方管弯管机产品需求有了大幅度的增长,所以研制优良的CNC智能数控装备控制系统,对于提升我国装备制造业的核心竞争力,提升我国的综合国力有着重大意义。

方管弯管机液压系统包含哪几种基本及其特点回路作一下介绍:

一、保压回路

方管弯管机在回路中分别设置双液控单向阀9、10、11,当回路中的电磁阀6、7、8处于中位时,使液压缸能保持其压力。另外考虑到液压缸的泄漏问题,在回路中加上蓄能器16、19,以补偿其泄漏量。需要注意的是,选用电磁换向阀时,考虑到双液控单向阀控制腔油口不能有背压,电磁阀的中位机能需要选用“Y”型,并且单向节流阀应安装在靠近油缸的一侧。

二、卸荷回路

方管弯管机此回路由一个溢流阀4和二位四通电磁阀3构成。启动液压泵后,二位四通电磁阀3在常态下处于卸荷状态,此时液压泵的输出全部经电磁阀回油箱。

方管弯管机当电磁铁7YA得电时,电磁阀换向处于工作状态,调整溢流阀4至工作压力。为便于选阀,本回路使用堵二位四通电磁阀A、B口的方式来代替二位二通阀,二者是全部等效的。

三、速度控制回路

方管弯管机速度控制回路采用进油节流调速,容易采用压力继电器实现压力控制;这种调速方法具有调节方便、节约能源的特点,进入液压缸的流量受到节流阀的限制,可减小起动冲击,弯管时,要求液压缸的较低的速度,进油节流调速可方便地达到这个要求。