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如何提高弯管机的生产质量?

2020-04-24 15:34:17

中国的管材加工机床设备、弯管机、液压弯管机、自动弯管机及自动切管机等机床设备的制造产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的技术,加大与人才培训力度,提高企业综合服务能力,努力缩短与发达我国之间的差距。力争早日实现数控加工机床产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变,实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。在随着中国经济水平的发展和不断提高,家用电器、工业设备、交通设施等需求急剧增加,许多金属管的形状要求也不断复杂化,目前,二维的弯管机由于无法满足日益复杂的工业需要而逐渐被三维全自动弯管机所取代。而在我们国内的厂商在关注通用性能的同时,还关心两点:一是如何能满足自身加工生产的一些特别需要,另一个就是成本如何能降低。

弯管机冷弯法是在常温下使管材弯曲成形,由于用弯管机弯管时不用加热,对弯曲不锈钢管,铝管及铜管较为适宜。常用的冷弯法有滚压弯曲(滚圆机-卷圆机)。拉绕弯曲、推绕弯曲以及压力弯曲等,现主要介绍拉绕弯曲成形中管件的相关问题。一般情况下,冷弯的弯曲半径应不小于管材直径的1.5倍。管材的变形水平,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的巨细、R/D和t/D值越小,表现变形水平越大。为包管管件成形质量,需要控制变形水平在允许范畴内,管材弯曲成形限度不但取决于质料的力学性能和弯曲要领,并且还思量管件的利用要求。

如何提高弯管机的生产质量?

1、不得私自加装、改接PC输入输出端。

2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。

3、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、机床需要良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。

6、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。

7、调换机床电源时需要重新确认电机转向。

8、在清洗和检修时需要断开电源。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

11、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.

13、电气箱需要放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

熟悉弯管机产品的人都知道,弯管机有液压半自动弯管机及全自动弯管机和伺服CNC弯管机,同样金属圆锯机切管机也有自动切管机和数控切管机、及缩管机有自动缩管机和CNC管端成形机之分,这是由于不同的客户群体对于弯管机设备自动化及操作需求的不同,而来满足于不同的加工要求。对于普通的液压弯管机机床针对的客户群与全自动弯管机机床针对的客户群体是全部不一样的,一个是针对的客户群体,另一个是针对普通大多市场群体,这两者在市场上需求理念是不一样的,在选择全自动机床的客户群体,对于全自动设备的价格问题是不考虑的,要的就是产品的质量以及设备性能的稳定性,所以我们在产品制造理念上也是不一样的,机床产品我们只针对客户群体,在同一个产品里,我们不生产低端产品,产品的科技含量不同在于它们所涉及到的群体不同。