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简单介绍弯管机的工作原理及操作详情

2020-03-11 01:17:45

在弯管机的液压系统中,夹紧缸、助推缸、弯曲缸均有液控单向阀锁紧,减少了压力损失,弯管过程中弯曲、夹紧、压料动作。因为弯管、夹紧、助推三个动作的速度和力量是影响管件质量的重要因素,同时为满足不同的弯管工艺,弯曲缸、助推缸和夹紧缸都采用了回油节流调速回路,使系统速度可调,工作速度平稳、无冲击,速度负载特性好;其中弯曲缸设置了二次节流调速回路,在达到弯曲角度前5°~10°时,可采用慢速弯管,使终到达的弯曲角度与设定弯曲角度接近,节能。

下面,为您介绍弯管机的操作流程:

1、操作前,先检查弯管机各润滑点是否缺油,弯管运动机构是否松动,防护装置是否,待确认后方可操作。

2、起动弯管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

3、调整好弯管所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨,弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

8、操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生弯管,及时报修。

9、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

自动弯管机的自动动作过程为:接通系统电源后,启动泵站电动机,电磁铁9DT通电,液压泵卸载;手动将管件置入料夹筒定位块中,压下料夹按钮(脚踏),5DT通电,料夹缸伸出,夹持管件;延长时间5s;2DT、7DT5通电,弯曲缸和助推缸同时工作,助推缸对工件施与顶镦力,在达到弯曲角度前5°~10°时,弯曲缸慢速伸出,当弯管达到弯曲角度;2DT、7DT5断电,6DT、8DT通电,主夹缸和导夹缸分别后退到原位;3DT通电,弯曲缸后退到原位,完成一弯。手动将装料小车送到下一弯曲位置,并转过一所需空间角度,压下自动启动按钮,又重复下一弯,直至后一弯完成,液压泵卸载,人工卸管,完成1根管的三维多弯。

常开型两位三通单电控弯管机电磁阀动作原理:给线圈通电,气路断开,线圈一旦断电,气路就会接通,这也是“点动”。两位五通双电控弯管机电磁阀动作原理:给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。两位三通弯管机电磁阀一般都是一进两出系列的。也有常开常闭的说法。弯管机电磁阀三个口分别为ABC三个口,一般是A到B口通或者A到C口通,也有B到C口通的。常闭型就是弯管机电磁阀断电以后,阀门关闭,为常闭型。也就是不能从A口流出。

二位三通弯管机电磁阀的工作原理,V型调节球阀弯管机电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。