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为您介绍扩管机的生产速率及组成结构

2020-02-23 20:30:18

扩管机是于钢管热扩径的设备,是针对大直径无缝钢管生产量以及规格不足以满足市场需求而设计的。适应小批量多品种的钢管生产需要,能满足不同材质的钢管扩径和各种非标钢管的扩径需要,是目前大口径钢管的主要生产工艺。该设备的主要动力源为双油缸或四油缸平行均速推制机,泵站阀台采用集成形式,按照所需扩制钢管的外径以及长度,设置中频加热电源的功率,油缸的推力及行程。

相对于人工手动加热钢管,扩管机简化工序,减少了劳力成本和时间。提高了生产速率。该设备由液压推制机主机,自动上下料机构,液压泵站,对管装置,操作台,电机控制柜,中频电源,补偿电容器,水电缆,中频线圈调整架,电抗器等部件组成。中频扩管机有一个优势就是智能恒温系统,能够避免因人为因素而造成温度过高拉低钢管品质和模具报废,或温度过低造成拉杆和模具断裂现象,避免了不稳定因素。

扩管机的上下料机构低采用滚轮带动钢管前进完成上料。中频电源安装在扩管机的前端,中频线圈放在中频线圈调整架上,上好扩管芯头模具,将原始管放入,开启水泵和中频电源,调整中频功率,即可对管芯头。模具与管材加热。再开动制管机,就可以正式扩管了。扩管机中频线圈,补偿谐振电容器,电抗器等部件需要循环水冷却。扩管机的电气控制部分安装在电控箱内,扩管机行程两端安装有行程开关,推板行走到位后,自动停车。

该设备应用于无缝钢管、直缝焊管、卷管等钢管的热扩径生产。可扩制钢管品种有:各种普碳钢、合金钢、不锈钢等。扩管设备主要包括:机座、主油缸支板(包括主油缸)、活动推板、前支板、自动上料机构、下料辊道、模具支架、中频线圈调整架(包括中频加热线圈)、中频电源、电气控制系统等组成。

扩管机是于钢管热扩径的设备,是针对大直径无缝钢管生产量以及规格不足以满足市场需求而设计的。该设备的主要动力源为双油缸或四油缸平行均速推制机,泵站阀台采用集成形式,按照所需扩制钢管的外径以及长度,设置中频加热电源的功率,油缸的推力及行程。

在进行扩管机的操作时要注意以下几点:

一、关于操作人员在进行扩管机的操作的时分,起先要做的即是运用左手将管件直接放置在模具中,而且相应要运用左手去敞开开关,假如要是运用右手的话,那么是相对应的。

二、在进行扩管机的操作的时分,关于操作人员假如要是发如今模具中有铝屑和铁屑等物质的时分,起先要先把开关的电源封闭,之后将杂物铲除。

三、在操作的时分假如要是机器呈现毛病的话,那么就应该要及时的封闭电源,而且向干部有些呈报,而且还要告诉保全人员来修理。

四、关于扩管机的操作人员需要是的,不允许有私自的操作他人运用机台。

五、禁止规范的人员进行扩管机的操作,防止发作事端,发作操作失误表象。

热成型扩管机设备由液压推制机主机,自动上下料机构,液压泵站,对管装置,操作台,电机控制柜,中频电源,补偿电容器,水电缆,中频线圈调整架,电抗器等部件组成。热成型扩管机有一个优势就是智能恒温系统,能够避免因人为因素而造成温度过高拉低钢管品质和模具报废,或温度过低造成拉杆和模具断裂现象,避免了不稳定因素。并且相对于人工手动加热钢管,中频扩管机简化工序,减少了劳力成本和时间。提高了生产速率。解决了液压扩管机不能生产大直径无缝钢管的问题。