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弯管机运行模式与数控弯管机安装调试

2020-01-25 22:21:51

弯管机是一类机器的统称,它可以有较细致的划分方法,比如数控弯管机、液压弯管机,全自动弯管机等,广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面,也算是一个比较重要的机器。巧妙合理利用弯管机,将会达到事半功倍的效果。

运行时的有哪几种工作模式?

1、手动模式:

进入手动才做画面,按动作说明边上的键可以执行相应的各种动作。动作结束由设定的时间决定,到后显示为"已到位"

2、全自动模式:

脚踏后开始工作,工作状态时,再次脚踏则暂停工作,还需继续工作则再次脚踏,按停止键停止工作。一个工作流程需一次脚踏完成,即工作开始一次。

3、试机模式:

脚踏后开始工作,工作状态时,再次脚踏则停止工作,还需继续工作则再次脚踏,按停止键停止工作。

试机说明:试机只可用于机器的空运行,不可以用于加工!请谨慎!试机只是省去了除一个开始所有脚踏动作,其他动作流程和正式生产时一样,工作开始后将一直循环动作,直到计数值等于设定的数量或认为按键停止状态。

4、半自动模式:

脚踏后开始工作,在工作状态时,再次脚踏则暂停动作,还需要工作则再次脚踏,按停止键停止工作。一个工作流程许两次脚踏工作完成,即工作开始一次,取管一次。

影响回弹的要素许多,这是一个比较复杂的疑问。但在机床调整好以后,技术参数(曲折半径、曲折速度、夹紧力等)现已断定,并且又是在弯制某批资料管子的情况下,测定曲折视点与回弹的联系,因而简化了一些影响回弹的要素,曲折不一样的资料、不一样的直径、不一样的曲折半径以及运用不一样的工装和调整全自动弯管机所用的技术参数不一样时,都会影响管子的回弹。然后可把全自动弯管机弯管臂的转角和管子的曲折视点当作线性联系,这是断定回弹的一个简略而实用的办法。

全自动弯管机是一种新型的直管等多用目标。它具有结构开理,操作便当,使用仄安,拆开疾速,一机多用等利益。直管机开用于工场、仓库、船埠、建筑、铁、轿车等按拆管道和补缀。它除具有直管成效中,还能卸下直管部件(油缸)作为分脚式液压起顶机使用。

全自动弯管机倒角程序中已思考了管子的回弹,即加大了曲折视点。加大了的曲折视点即是全自动弯管机弯管臂的转角。弯管程序中已思考了金属资料的拉伸,即用圆弧常数核算某曲折视点下的资料需要量。弯管程序中已思考了详细全自动弯管机的特性尺度。数控全自动弯管机弯管的技术进程。

数控全自动弯管机一般是采用通用或计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控全自动弯管机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

数控全自动弯管机的刃口间隙调整有指示牌,所以在工作的时候调整轻便。另外,数控全自动弯管机内设有灯光对线装置,并能无级调节上刀架的行程量(选配),上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。数控全自动弯管机的设计采用栅栏式人身稳定保护装置,可以操作人员的人身稳定。机架整体焊接,使用蓄级器油缸回程,平稳。刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。调整剪切行程、既可提高加工速率,又可实现分段剪切功能。剪切次数自动计数,减少了繁琐的清点工作。

数控弯管机经过安装调试后,进行了应用方面的研究。起先,以某型号飞机导管的弯曲作为研究对象。起初,利用管子测量机对现存的导管标准实样进行基本数据采集,然后把数据传输给数控弯管机进行弯曲。但复制出的导管实样绝大多数不合格,究其原因主要是由导管弯曲半径不规范导致的。在原有导管实样不能利用的情况下,决定对该型号飞机上所用的能上数控弯管机的导管零件进行标准实样的重取和规范,并根据数控弯管机和配套弯管模的情况,以及导管的空间走向,按照导管的材料规格和弯曲半径进行分类,确定图号的弯管上数控弯管机生产。在完成该机型导管实样的重新弯制后,按储存在弯管机中的导管成形的基本数据进行批量生产,所生产的导管空间走向合格,且质量非常好。在此基础上,又对其他多种改型机的新增导管零件和要求重新制取实样的导管零件,能用数控弯管机生产的都采用数控弯管成形,提高了生产速率。