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【弯管机】的电起动和性能说明

2022-05-14 01:34:35

弯管机作业场所应设置围栏。作业前,应先空载作业,承认正常后,再套模弯管。应按加工管径选用管模,并应按次序放好。不可以在管子和管模之间加油。应夹紧机件,导板支承组织应按弯管的方向及时进行换向。作业时,非操作和辅佐人员不可以在机械四周停留观看。作业后,应堵截电源,锁好电闸箱,并做好日常保养作业。弯管机在作业的时分只要严格遵守弯管机的7个操作规程才干弯管的质量与作业的,机器的保养。

当弯管机中的电机起动的时分,会发作细的起动电流,这部分电流往往会对电网形成晦气影响。所以像这类容量大的电机,一般都不答应带载起动,软发动关于就弯管机来说才是较适当的。所谓的软发动,其实就是降压起动,压力下降之后,起动电流也会随之减小。而较常用的降压起动方法有星—角起动、定子串电阻起动和自耦变压器起动,将其替代原有的起动方法,在弯管机正常作业的情况下,维护电网不受危害。

弯管机的优点:

一、操作员工少,操作步骤简单。

二、及时响应、反应,高控制精度、传递功率大。

三、弯曲加工工件的品质和产量高。

四、设备损耗低,生产,使用寿命不错。

弯管机在选择弯管动作的时候,可选用分解动作,观察干涉点,修改动作,提率,弯管机控制系统在工作的时候,对规格有相应的要求。现在弯管机将改变以往形状,它对于管材弯曲加工要求高的市场来说受欢迎,弯管机采用CNC数控控制系统。骨架弯管机的导轨和钢丝要保持清洁,不要有脏污沾染。导轮和轴承,这两种配件在要开机之前要先让其转几十秒钟,把它的污水给甩出来。设备任意地方都不要进行敲击或者碰撞,特别是运动使丝架和床面,这会导致弯管机出现精度上的问题。

弯管机的性能说明:

一、手动测试完成后返回到主页面根据实际情况设置工作画面。

二、工作设置:在开机时,先将手动/自动开关拨到手动位置,然后点击一下屏幕上的手动测试键,进入手动测试状态。这时用手分别轻按屏幕上的伺服前进,伺服后退,传动后退,传动前进,传动后退四个键,在请按按键时注意观察机械动作是否正确,各个接近开关是否在的工作电器系统各部件是否正常。整机具有操作方便、性能稳定、工作、系数高等特点,是管件加工行业的理想设备。一次弯曲成型,只需一个人工。

弯管机的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做移动,切割。弯管机悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和,可避免移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病。将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,管轴和骨架弯管机x轴平行;在弯管机Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与守旧机械加工相比具有加工、加工精度不错、加工范围广等优点。作为弯管机的核心,控制系统的性能优劣对整个设备的精度和速率影响甚大。因此,研讨的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。

自动弯管机采用PLC触摸屏伺服电机变频器作为控制控制系统的主要原件,具有操作方便直观、故障率低、易学易懂、维护方便等特点。是现代工业自动化技术的。工作前请正确安装,做好接地保护。

本设备应有经过培训学习的人员操作、维护保养。在开机时起先将手动/自动开关拨到手动位置,然后点一下屏幕上的手动测试键,进入手动测试状态。这是用手分别轻按屏幕上的伺服前进、伺服后退、传动前进、传动后退四个键,在轻按按键时注意观察机械动作是否正常、有无异响、电机运转是否正常、运行方向是否正确、各个接近开关是否在效的工作电器系统各部件运行是否正常,如有异常应及时找人员处理严禁私自处理,否则后果自行承担!!切记确认无异常后方可进入下一步操作。

管材切削工艺因为管材切削(是关于小管径的方管材)时,溶渣摩擦于管内壁,切削发生的大全体热能被作件吸引,切削密度大时,常常会形成管材过热,角落及方管四个角过烧,重大反应黑话品质,以至无奈切削。眼前正在激光管材切削进程中具有的品质成绩如:整机引割点过烧、整机角落过烧、切削面歪斜,以及切削圆形整机时圆变形或者没有能闭合等,间接招致管材的重大糜费和切削消费频率低下。

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