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全自动弯管机的维护保养与液压弯管机的起吊

2021-07-30 03:12:04

全自动弯管机的维护保养方式

一、长期储存的弯头应定期维护,露出的生产加工表层应保持清洁,去掉污垢齐整储放在室内自然通风干躁的地区,禁止堆积或储存在室外。保持弯头干燥、自然通风,保持护圈干净整洁,按照准确的储存方式储存。

二、安装时,弯管能够依据接口方式直接安装在管路上,还可以依据应用部位安装。一般状况下,能够安装在管路的所有部位,但需要便捷操作和查验。留意截至弯管的物质流入需从竖向活塞阀方位上,弯头只能水平安装。安装时注意弯头的密封性,防止泄漏,危及管道的正常运行。

除此之外,全自动弯管机弯折速率对成型品质的关键危害是:

速率过快,很容易导致软管弯折部分弄平,同心度达不上规定,造成软管破裂;假如速率很慢,易造成管路起皱和钢削跑偏,大直径管路易产生管路弯曲部分的凹痕。根据对这两台全自动弯管机的许多试验,确定了设备弯曲速度的20%-40%为宜。

在弯管机的安装过程中,是安装液压密封性时,要留意安装在液压缸内部的U型圈和O型圈的型号规格是不是适合。明确型号规格,安装时用汽油清理缸盖内部,避免打孔时残余铁销和毛边。假如缸盖内部的毛边没有除去,缸盖安装在弯管机设备上,很容易导致设备阻塞或某一工作卡住。长期根据液压缸内的液压缸往返驱动器铁销,很容易导致钢桶内部被刮伤,进而造成活塞杆内的油丧失工作压力。

安装液压阀时也是这般。清理油道板,并将其安装在清理洁净的环境中。

液压弯管机的起吊:

一、液压弯管设备的上下立杆坐落于操作台前端,做为准确测量的标准,竖直和水平方向应小于或等于1000:0.2。依据基本图搞好提前准备,在基本上安装液压弯管设备,安装地脚螺丝并注浆。混凝土全部凝结后,扭紧地脚螺栓,查验水准。

二、液压弯管机重心点较为高,前重后轻。因而,在吊装、运送和安装全过程时要留意重心点,以防产生翻机事故。提升时,提升丝的交角应尽量小,以数控车床度不会改变。

在弯管机将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来,而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面,我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。所以这些铁销进入油箱后大部分会被我们的进油管里面的滤网所过滤掉,但是也会有小部分铁销会进入到油泵里面,这样被吸入进油泵的铁销就会进入到电磁阀里面,而这些铁销因为无法在电磁阀里流动导致出现液压电磁阀堵塞,而液压油无法流动这样会出现某一对应的动作失灵,导致液压弯管机无法正常工作。即便出现这种现象也无需慌张,只要根据控制面板上按键来手动按某一动作,再看电磁阀上的指示灯看准是哪一个电磁阀不起作用了,再将电影关闭。

然后用一把4mm的内六角扳手,将固定在分油板上的电磁阀拆下。用干净的煤油将电磁阀清洗干净后,用气枪将内部吹干净将里面的铁销清洗出来后,再安装上去就可解决。

但是弯管机会在日常使用中,常常出现哪些问题呢?通常会出现问题的有液压区域,由于机器在弯管时,管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到弯管机中加工弯管,而很多弯管机模具都有带芯棒来弯曲的,因为怕饱满度不够高,所以会出现起皱或者塌陷进去等现象。