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弯管机油温变高会影响弯管精度

2021-01-20 04:30:26

弯管机不仅可以弯制小半径弯管,而且可以推制大口径钢管,方管,槽钢,工字钢等型材,用于建筑,桥梁等多种行业。弯管机全程采用不间断连续加热确定弯制的钢管精度不错,弯曲半径准确,是现在工业的弯管设备之一。

那么如何解决弯管机因油温变高而降低弯管精度呢?

一、PLC在液压弯管机控制系统的应用,克服了由继电接触器控制系统容易受环境干扰,故障率不错和维修困难等缺陷。

二、数控液压弯管机机械部分主要由专管夹紧装置.弯管传动装置.助推装置.床身以及弯管模等组成。

三、弯管原理如下:弯管模固定在在主轴上并随主轴一起转动,管子就被缠绕在弯管模的周向上,弯管模的旋转角度即为弯曲角度,在同一根管件上可以实现同半径三维多弯,主要有直线送料。空间转角以及弯管三大动作,在完成一个弯管角度后,管件送到下一个弯曲位置并连过一空间转角,在进行下一个弯,即可相同弯曲半径的空间弯管,弯管模决定了管件的弯曲半径。

机械生产场所的地面状态要求

生产场所地面平坦、清洁是确定物料活动、职员通行和操纵稳定的需要条件。为此,应该做到:

(1)生产场所产业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,以避免职员通行或操纵时滑跌造成事故。

(2)生产场所地面应平坦、无绊脚物。

(3)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。

(4)为生产而设置的深大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕、池应有的防护栏或盖板,夜间应有照明。

机械生产场所的物料堆放要求

生产场所的工位用具、工件、材料摆放不当,不仅妨碍操纵,而且引起设备损坏和工伤事故。为此,应该做到:

一、生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位用具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操纵顺序摆放整洁且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。

二、生产场所的工位用具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,稳定稳妥,防止坠落和倒塌伤人。

三、产品坯料等应限量存人,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不超过当班定额。

四、工件、物料摆放不得高,在垛底与垛高之比为1:2的条件下,垛高不超出2m(单位高除外),砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥,堆垛间距公道,便于吊装。活动物件应设垫块楔牢。

数控弯管机可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

全电伺服弯管机可以产生比液压弯管机慢的折弯速度,适应钛金属的延展特性,对薄壁钛管的弯曲效果特别有帮助,此外全电伺服弯管机的准确度和重复精度足以让GKN不再预留弯管长度。

待弯曲后再截齐,而是可以采购已经裁好长度的管材,还有的是现在GKN可以用三坐标测量仪来检测成品,无需再制作检具。引入全电伺服弯管机3个月后,GNK节省废品的钱已经足以收回设备的成本。还未计算节省检具制作的成本。对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。

冷弯式型简易手动弯管机。不用加热灌沙等工艺。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。使用方便,便于携带。适合于厂矿、农村、化工、制冷、建筑、电气线路、管子安装。

影响推制弯头几何形状的工艺参数有:推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。