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扩管机自动操作系统有哪些优势?

2020-10-27 05:32:46

扩管机装置是用于生产各种钢管的扩径和扩头的常用设备。扩管机采用可以调试设备,钢管是根据客户的需要来进行设计主油缸的推力,经过扩管机生产的钢管,钢管的密封性能好。高压泵是用来完成高压试验的。扩管机分为以下部件组成:液压推制成型主机,自动上料机构,液压泵站,中频电源,中频线圈调整架,以上是扩管机的几大部分组成。中频扩管机是本技术方案解决了现有扩管机工效低,上料与扩管作业不匹配的问题。经数次实际试验使用结果表明,它与现有技术相比,具有结构新颖,设计创新,生产速率不错,上料稳定,上料时间短,且上料机构与扩管机构相互配合,能在上料时中频电源停止运行,节省能源,生产成本低等优点,适用于各种金属管扩径成所需的新型管。

扩管机为双油缸或四油缸平行均速把钢管推制成型,扩管机的泵站阀台采用集成形式。按照扩制钢管的外径及长度,设置中频加热电源的功率,油缸的推力及行程。正常情况下,应在一个月左右保养一次。在检查中频扩管机各部位紧固件,使之处于紧固状态。如发现中频扩管机前进与后退失灵,起先检查电磁阀是否动作,如电磁阀动作正常,在检查溢流阀是否卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新装好即可。中频扩管机在开始使用后的一个多月内清洗油箱和过滤一次液压油。在清洗油箱时,要清洗各泵的进油过滤器。

一、中频扩管机控制系统与安装技巧

1、扩管机采用主油缸推力和自动控制系统,对钢管进行静水压试验。采用plc编程能控制触屏操作,屏幕实时显示测试压力,并自动打印测试压力曲线,并自动存储在计算机硬盘上。

2、扩管机装置合理,生产,生产规格范围广,可以利用主油缸的推力移动钢管,可适应各种长度的钢管。钢管分为:无缝管,直缝管,螺旋管等。

3、中频推进扩管机总行程是任意定制的,设备的上下料机构是采用滚轮待带动钢管前进完成上下料。

4、中频扩管机的中频电源安装设备的前端,中频线圈放在中频线圈调整架上,上好扩管芯头模具,将原始管放入,开启水泵中频电源,调整中频功率,即可对扩管芯头模具与管材加热。

5、在开动制管机,就可以开始扩管了。中频扩管机的电气控制部分安装在电控箱内,设备行程两端安装有行程开关,推板走到相应的位置后,自动停车。

二、扩管机自动操作系统有哪些优势?

1、在扩管生产时自动控制中频电源将钢管加热到所需温度并保持恒定,避免了人为因素而造成钢管温度过高产生的钢管的质量下将及模具报废,同时避免了温度过低而使热扩机组推力升高造成的啦杆或模具断裂现象,以免不平稳的因素。

2、相比人工手动操作对钢管加热,节能,简化了操作程序,降低了人工成本,能做到一个操作工多同时监控多台扩管机组正常生产扩管。每套机组设置两个测温点自动自动控温。

3、可根据预先设定的不同牌号钢管的加热温度,选择待扩钢管的加热温度并保持恒定,并可进行实时显示和记录,可打印和保存加热度参数的实时曲线和历史曲线。为数据的可追溯性提供确定。

4、扩管机的优点是:节能,操作简单,生产速率不错,降低了工人成本,能做到一个人操作多台扩管机。

在使用扩管机之前需要确认有足够的操作空间。中频扩管机是双油缸平行液压推制机,泵站阀台采用集成形式。中频扩管机中频电源安装在上班的前端,中频感应线圈安放在线圈调整架上,线圈上下、前后可以调整。上好扩管芯头模具和管材加热,将管材慢慢推进,管材加热温度上升到相应的温度,产生塑性变形,沿芯棒外径前推进,就可以实现扩管。