欢迎您来到孟村回族自治县建能管件设备厂
邮件:13700371781@126.com
弯管机,扩管机,中频电源,管件设备_孟村回族自治县建能管件设备厂
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 公司动态 >

热门产品PRODUCT

为您介绍弯管机的主要组成部分

2020-03-15 02:11:55

弯管机较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗斑蚀、裂缝及一般腐蚀的能力。弯管机的强度及蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。它的冲击强度也很高,SAF2507合金不适宜用在高于570F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。在一些使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介质中或所生产的工业产品中,即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时,便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽,颜色,度等)。

下面,为您介绍一下弯管机的各个组成部分:

一、弯管机床身部分:床身部分采用槽钢焊接主轴框架,主轴上下轴承支承板用15mm厚钢板装于框架内。

二、系统部分:液压系统部分采用民用附件或飞机液压附件均可。

三、传动部分:传动部分由油缸、齿条、齿轮、传动轴组成。

四、模具部分:模具部分是根据不同形面直径制作的辅助工具,采用轴承钢或轧辊钢制成,热处理HRC48~52。

五、夹紧部分:液压夹紧部分由滑板、摇臂、和液压油缸组成,油缸的伸缩带动摇臂运动。

六、电器部分。

微电脑控制器可预置16种角度,可利用弯管机的脚踏开关一次性完成整个工艺流程。弯管机机头部位和床身部位加强筋设计,并经退火处理内应力,整体有足够的强度和刚性,防性变形。传动主轴装配时直接从机头上部插入,安装,维护方便,弯管主轴与传动链轮整体锻造,整体加工,整体滚齿,无键连接,受力均匀,由双油缸驱动,弯管过程中,转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲,很大的提高了弯曲精度,复位,返回过程中接近始点设有节流缓冲,很大的提高了复位精度和工作速率。

弯管机的弯管历程是先向机床内置计算机输入导管的成形数据,然后安排管坯,由机床主动控制弯曲成形。为此,起需制出导管实样,通过对实样丈量得出原始管形数据,再把数据传输到弯管机的PC机中,然后修正管形数据,使弯制的导管与实样同等。导管一样通常由多少个直线段和弯曲段构成,导管的规格为LF2-M-G10X1,总长160mm;画图历程是将管子放在空间坐标系中,并将管子的直线段用此中心线表现,相邻的中心线延伸发生交点,而相邻两交点连线的偏向就表现了矢量的巨细和偏向。于是,依次曩昔一个矢量为尺度,盘算出下一个矢量相对付前一个矢量的偏向和巨细,即"增量管形数据",进而得出弯管数据。

弯管机它是发展,应用日益广泛的一种加工方法。九十年代以来,由于我国社会主义市场经济的发展,企业间竞争激烈,每个企业需要根据自身条件正确选择某些制造技术以提高产品质量和生产速率。因此CO2弯管机技术在我国获得了较快的发展。在弯管机不断的作业使用过程中,由于使用期限的延长,弯管机零部件会因正常磨损而引起性能的下降,从而影响正常使用。所以,要及时对弯管机进行维修和保养,换损坏的部件,合理保管,定期检测与养护,以弯管机保持正常的运作水平及工作能力,为其使用提供良好的前提条件。

在使用过程中对弯管机做经常性的技术维护工作就是技术保养,也是对弯管机做到合理保管、定期检修维护以及正确的使用操作方法。减少弯管机的磨损,保持处于正常、完好的技术状态是对弯管机进行保养的目的,以延长弯管机的使用寿命,并可提高其使用效果。